鑫福厚贸易钢材的机械性能，山西钢材厂家为你讲解。

屈服点：钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo。

屈服强度：有的金属材料的屈服点不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生久残余塑性变形等于一定值时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

抗拉强度。

材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo。

屈强比：钢材的屈服点与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

硬度：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

鑫福厚贸易耐磨性：零件成形时材料与模具型腔表面发生相对运动，钢材使型腔表面产生了磨损，从而使得模具的尺寸精度、形状和表面的粗糙度发生变化而失效。磨损是一种复杂的过程，影响因素很多，除取决作用于模具的外界条件外，还在很大程度上取决于采用模具钢材的化学成分不均匀性、组织状态、力学性能等。

疲劳性能：模具工作时承受着机械冲击和热冲击的交变应力，热作模具在工作的过程中，热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹，往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹，他的迅速传播和扩展导致模具失效。钢材另外，模具钢材的化学成分及组织的不均匀，模具钢材中存在的冶金缺陷如非金属夹杂物，气孔、显微裂纹等均可导致模具钢材的疲劳强度降低，因为在交变应力的作用下，首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破坏。